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  本专利针对现有阻抗板稳定性差、散热不良导致信号干扰的问题，提出通过优化阻抗线与接地线布局，结合屏蔽板、铜箔导通结构减少信号干扰，并设计导热板与散热槽组成的散热机构，提升散热效率，以此来实现高稳定性阻抗板的制备。

  2.一种好的叠层结构就能起到对印制电路板特性阻抗的控制，其走线可形成易控制和可预测的传输线结构叫做阻抗板。据信号的传输理论，信号是时间、距离变量的函数，因此信号在连线上的每一部分都可能会变化。

  3.目前市面上的阻抗板稳定性不佳，容易受到信号干扰，阻抗线路板一般设置在手机、平板电脑内部的封闭空间内，往往因为散热不佳导致信号传输影响。

  4.针对现存技术中存在的有关问题，本实用新型的目的是提供一种高稳定性阻抗板。

  6.一种高稳定性阻抗板，包括阻抗板本体，所述阻抗板本体的顶部固定连接有均匀分布的阻抗线，所述阻抗板本体的顶部固定连接有等距离排列的接地线，所述接地线位于相邻两个阻抗线相对的一侧，所述阻抗板本体的底端设置有散热机构，所述阻抗板本体的顶部开设有均匀分布的安装孔；

  7.所述阻抗板本体包含有屏蔽板，所述屏蔽板的顶部与底部均固定连接有基板，两个所述基板相背的一侧均固定连接有刚性板，所述屏蔽板上开设有均匀分布的导通孔，所述导通孔的内部设置有铜箔，所述铜箔的顶部与底部分别与两个基板连接。

  8.作为上述技术方案的进一步描述：所述阻抗板本体上可拆卸式连接有橡胶圈，所述橡胶圈上开设有指槽。

  9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导通孔的内壁上固定连接有隔热套，所述铜箔位于隔热套的内部。

  10.作为上述技术方案的进一步描述：所述散热机构包含有导热板，所述导热板固定连接在阻抗板本体的底部，所述导热板的底部固定连接有散热板，所述散热板的底部开设有安装槽，所述散热板的左右两侧均开设有等距离排列的散热槽，所述散热槽的内部与安装槽的内部相连通。

  11.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的内壁上固定连接有金属网，所述金属网由金属铝制成。

  13.本方案中通过阻抗线与接地线的配合使用能够大大减少信号输送过程中的损耗，获得高精度高稳定性的阻抗板，通过环氧板的设置提高了抗阻板的性能，导通孔内腔中填充铜箔，通过铜箔导通两个基板，起到屏蔽信号干扰的作用，使得阻抗板本体更稳定，散热机构的设置可以将阻抗板本体的热量快速吸收并排出，使得阻抗板本体的温度迅速下降，避

  免阻抗板本体长时间处于高温导致内部元件损坏，解决了以往阻抗板稳定性不佳的问题。

  19.1、阻抗板本体；101、屏蔽板；102、基板；103、刚性板；104、导通孔；105、铜箔；2、阻抗线、安装槽；404、散热槽；5、安装孔；6、橡胶圈；7、指槽；8、隔热套；9、金属网。

  20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

  21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种高稳定性阻抗板，包括阻抗板本体1，阻抗板本体1的顶部固定连接有均匀分布的阻抗线的顶部固定连接有等距离排列的接地线位于相邻两个阻抗线相对的一侧，阻抗板本体1的底端设置有散热机构4，阻抗板本体1的顶部开设有均匀分布的安装孔5；

  22.阻抗板本体1包含有屏蔽板101，屏蔽板101的顶部与底部均固定连接有基板102，两个基板102相背的一侧均固定连接有刚性板103，屏蔽板101上开设有均匀分布的导通孔104，导通孔104的内部设置有铜箔105，铜箔105的顶部与底部分别与两个基板102连接。

  23.本实用新型中，使用人员通过安装孔5对阻抗板本体1来安装，阻抗线的配合使用能够大大减少信号输送过程中的损耗，获得高精度高稳定性的阻抗板，刚性板103由环氧板制成，环氧板在在中温下机械性能高，在高湿下电气稳定性很高，使得阻抗板本体1拥有非常良好的耐热性与耐潮性，导通孔104内腔中填充铜箔105，通过铜箔105导通两个基板102，起到屏蔽信号干扰的作用，使得阻抗板本体1更稳定，在阻抗板本体1运作的过程中会产生热量，散热机构4具有非常好的导热性，散热机构4将阻抗板本体1的热量导向内部，热量沿着散热机构4排出，散热机构4的设置可以将阻抗板本体1的热量快速吸收并排出，使得阻抗板本体1的温度迅速下降，避免阻抗板本体1长时间处于高温导致内部元件损坏，解决了以往阻抗板稳定性不佳的问题。

  24.请参阅图1与2，其中：阻抗板本体1上可拆卸式连接有橡胶圈6，橡胶圈6上开设有指槽7。

  25.本实用新型中，橡胶圈6的设置可以对阻抗板本体1起到防护作用，在阻抗板本体1发生碰撞时橡胶圈6可以对冲击进行缓冲，防止阻抗板本体1发生损坏，指槽7则可以便于对橡胶圈6进行拆除。

  26.请参阅图3与4，其中：导通孔104的内壁上固定连接有隔热套8，铜箔105位于隔热套8的内部。

  27.本实用新型中，隔热套8的设置可以对屏蔽板101起到保护作用，使得铜箔105无法

  28.请参阅图1与2，其中：散热机构4包含有导热板401，导热板401固定连接在阻抗板本体1的底部，导热板401的底部固定连接有散热板402，散热板402的底部开设有安装槽403，散热板402的左右两侧均开设有等距离排列的散热槽404，散热槽404的内部与安装槽403的内部相连通。

  29.本实用新型中，在阻抗板本体1运作的过程中会产生热量，导热板401具有非常好的导热性，导热板401将热量导向至散热板402内部，热量沿着散热板402进入安装槽403内部，随着热量的堆积热量开始通过散热槽404排出散热板402，多个散热槽404能大大的提升热量的散出，以此来加快降低阻抗板本体1的温度，散热机构4的设置可以将阻抗板本体1的热量快速吸收并排出，使得阻抗板本体1的温度迅速下降，避免阻抗板本体1长时间处于高温导致内部元件损坏。

  30.请参阅图2，其中：安装槽403的内壁上固定连接有金属网9，金属网9由金属铝制成。

  31.本实用新型中，金属铝交错形成的金属网9能增大与空气的换热面积，达到更迅速的散热，而且金属网9也能够更好的起到抗压、减震的作用，能使阻抗板本体1处在稳定状态。

  32.工作原理：使用人员通过安装孔5对阻抗板本体1来安装，阻抗线的配合使用能够大大减少信号输送过程中的损耗，获得高精度高稳定性的阻抗板，刚性板103由环氧板制成，环氧板在在中温下机械性能高，在高湿下电气稳定性很高，使得阻抗板本体1拥有非常良好的耐热性与耐潮性，导通孔104内腔中填充铜箔105，通过铜箔105导通两个基板102，起到屏蔽信号干扰的作用，使得阻抗板本体1更稳定，在阻抗板本体1运作的过程中会产生热量，导热板401具有非常好的导热性，导热板401将热量导向至散热板402内部，热量沿着散热板402进入安装槽403内部，随着热量的堆积热量开始通过散热槽404排出散热板402，多个散热槽404能大大的提升热量的散出，以此来加快降低阻抗板本体1的温度，散热机构4的设置可以将阻抗板本体1的热量快速吸收并排出，使得阻抗板本体1的温度迅速下降，避免阻抗板本体1长时间处于高温导致内部元件损坏，解决了以往阻抗板稳定性不佳的问题。

  33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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